激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。

1、切割煙塵產生的原因

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。

激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業車間，形成粉塵和煙霧。

2、切割煙塵產生的危害

煙塵危害很容易被操作者忽略，激光產生的高溫作用于加工材料，產生大量蒸汽和煙霧，這些煙霧中多含有大量化學成分，對人的身體造成極大危害，另外，激光切割產生的一些氣體（如二氧化碳），更易傷害人的呼吸系統。

3、除塵方案

激光切割所選激光煙塵凈化機，切割過程中產生的煙塵通過管道進入高效過濾主機之前，先進入預處理器，在預處理器內有效收集大顆粒煙塵，大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經過分離后的煙塵進入高效過濾主機，入口濃度減小，提高了高效過濾主機過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。過濾后的煙塵進入TVOC除味氣體過濾器，除味效果99%。

隨著環保越來越嚴格，企業在提高自身環保意識以外，企業還應根據每個切割臺的工況特征、切割工藝、切割材質等來選擇適合的煙塵凈化機，申瑞成立20年，有豐富的激光切割煙塵凈化經驗，給您一個無塵無味的工作環境。